ECCO 65: KOMPAKTER 3D-SENSOR MIT BESTEM PREIS-LEISTUNGS-VERHÄLTNIS
Der ECCO 65 bietet einen 3D-Einstiegssensor für Anwendungen, bei denen Preis und Geschwindigkeit entscheidend sind, für einfache Mess- und Inspektionsaufgaben. Er gleicht Kosten und Leistung aus, um 3D-Laserscanning für Kunden bereitzustellen, bei denen 3D-Lasermessungen zuvor keine wirtschaftlich tragfähige Lösung war.
Eigenschaften & Vorteile
ECCO 65.050
| Typisches Sichtfeld (near | mid | far) 1 | 36| 49| 62 mm |
|---|---|
| Messbereich 1 | 100 mm |
| Stand-off distance | 150 mm |
| Typische vertikale Auflösung (Z) 1 | 5 – 12 µm |
| Typische laterale Auflösung (Y) 1 | 42 – 70 µm |
| Z-Linearität 2, 5 | 0.008 % (0.1 µm/mm) |
| Z-Wiederholgenauigkeit 4, 5 | 0.8 µm |
| Gewicht | Approx. 480 g |
| Teilenummern | 3.005.320 (laser class 2) 3.008.320 (laser class 3R) |
| Maximale Punkte / 3D Profil | 960 |
|---|---|
| Typische Scanrate3 | Ca. 150 Hz bis zu 5 kHz |
| Typische 3D Punktetrate3 | von ca. 0.3 bis zu 4.8 Millionen Punkte / sek. |
| Schnittstellen | Gigabit Ethernet ( 1 Gbit/ sec) |
| Inputs | 4 x Inputs, 5 – 24 VDC Quadrature Encoder (AB-Channel, RS-422 Standard) |
| Outputs | 2 x Outputs, 24 VDC |
| Trigger | START Trigger support on Input 1 – 2 DATA Trigger support on Quadrature Encoder Input (Max. DATA trigger rate: 100 kHz) DATA Trigger support on Input 2, 3 (Max. DATA trigger rate: 10 kHz) |
| Betriebsspannung | Leistungsaufnahme | 24 VDC, ± 15 % ripple | 7.5 W |
| Laserdiode (Wellenlänge) | 660 nm |
| Laserklasse (standard | optional) | 2M | 3R |
| Maximales Umgebungslicht | 10,000 lx |
| EMC Prüfung |
as per EN 61 000-6-2, EN 61 000-6-4 |
| Schwing-/Schockprüfung | as per EN 60 068-2-6, -27, -29, -64 |
| Elektrische Sicherheit | as per EN 61 010-1-3 |
| Schutzklasse | III, as per EN 61 040-3 |
| Schutzart | IP65 |
| Luftfeuchtigkeit | Maximum 90%, non-condensing |
| Temperatur (Betrieb | Lager) | 0 – 40° C | -20 – 70° C |
| Zubehör | Power-I/O-Encoder cable: 6.320.0XX Ethernet cable: 6.303.0XX |
(1) typische Werte können bis zu 5 % durch optische Toleranzen variieren
(2) Z-Linearität wurde als eine Variante des „Bias“ (Referenzwert vs. Messwert) über den Messbereich berechnet. Die % Steigung einer Best-fit (Regression) Linie von einer von Voreingenommenheit über Messbereich steht für Z-Linearität
(3) Scanrate & Punkterate sind abhängig von dem konfigurierten Sichtfeld, Messbereich und der Belichtungszeit. Die typischen Scan-/Punkterate wurde mit einer Belichtungszeit von 1 µsec ermittelt.
(4) Das Messobjekt wurde 50 Mal über ein Förderband bewegt. Die Messung wurde durch Mitteilung der Höhenwerte innerhalb des Z-Maps-Bilds durchgeführt, ohne die Verwendung von Post-Processing-Filtern
(5) Messungen basieren auf einem SmartRay-Standard-Artefakt (flache Aluminiumplatte, Matt-weiß lackiert)
